-----餐廚垃圾處理設(shè)備系統(tǒng)組成及設(shè)計
  根據(jù)餐廚垃圾的處理工藝流程,為了保證餐廚垃圾的加工處理在一定的時間內(nèi)完成,本研究設(shè)計了一種單元化餐廚垃圾處理設(shè)備,設(shè)備主要由送料部件、粉碎裝置、清洗裝置、發(fā)酵容器、空氣過濾裝置和智能控制系統(tǒng)等組成。
   1.送料部分：
    由于餐廚垃圾易腐爛，易產(chǎn)生致病菌，操作人員不宜經(jīng)常接觸，所以設(shè)計了送料部分。
   送料部件的主要作用是將待處理的餐廚垃圾輸送到處理容器中，其主要結(jié)構(gòu)包括垃圾桶、提升架、提升機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和料斗、垃圾桶用于盛放垃圾，為標準塑料桶，垃圾桶在提升架、提升裝置的作用下向上或向下運動，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用于翻轉(zhuǎn)垃圾桶，將桶中的餐廚垃圾傾倒在料斗中，垃圾桶固定于托架上，并在提升機構(gòu)的作用下沿輸送軌道帶動上升，到達頂部后翻轉(zhuǎn)，完成垃圾自動填裝到發(fā)酵桶，傾倒完成后，將垃圾桶從設(shè)備頂端降下來，料斗帶有可開啟和關(guān)閉的蓋，當蓋打開時，垃圾桶翻轉(zhuǎn)將餐垃圾倒入到料斗中，當蓋關(guān)閉時，蓋將處理容器的內(nèi)部空間與外部空間隔開，以邊防止處理容器內(nèi)的異味外泄。
   2.粉碎裝置：
   粉碎部件位于料斗的下部，用于將大塊的餐廚垃圾粉碎成微小的顆粒，以提高餐廚垃圾的處理效率和效果，為了使大塊的餐廚垃圾順利進入到粉碎部件，宜采用對輥結(jié)構(gòu)，輥子表面可以具有斜紋或齒形形狀�？捎�4個相互對輥的輥子組成的粉碎裝置，通過兩級對擠方式實現(xiàn)粉碎，一級粉碎間距較大，為粗粉碎，且雙輥之間的距離為5-10mm可調(diào)，雙輥可饒各自的軸旋轉(zhuǎn)，軸之一為固定，另一軸為可微調(diào)，調(diào)整距離為5mm左右，二級粉碎為細粉碎，雙輥之間的距離為3mm左右，當餐廚垃圾通過其中時，在輥子的作用下，大塊的餐廚垃圾如大塊的骨頭等，被壓碎，并在輸送帶的帶動下進入發(fā)酵桶，進行生物發(fā)酵處理。
   3.清洗裝置：
   清洗裝置位于入口及粉碎裝置直接，主要包括水管和噴嘴，用于對進料口和粉碎部分進行清洗，由于餐廚垃圾易腐敗變質(zhì)，為了保證設(shè)備的衛(wèi)生，采用噴淋方式對進料口和粉碎部分進行清洗，該清洗裝置還可以在發(fā)酵桶內(nèi)溫度較高時實現(xiàn)增濕降溫。
   4.發(fā)酵容器：
   發(fā)酵容器部件由發(fā)酵桶和攪拌器組成，發(fā)酵桶用于接收來自粉碎部件的物料，攪拌器用于對容器內(nèi)的物料進行攪拌，為好氧發(fā)酵提供需要的氧分，攪拌器的攪拌方向可以根據(jù)需要改變，當正轉(zhuǎn)時，攪拌器帶的餐廚垃圾翻滾，實現(xiàn)攪拌，用于為微生物提供氧氣，當反轉(zhuǎn)時，通過攪拌器將處理完成后的產(chǎn)品排出到生物處理室外，攪拌器的旋轉(zhuǎn)速度控制在3-20r/min，物料在攪拌器的作用下上下運動并與空氣充分接觸，有利于好氧發(fā)酵的進行，其加工效率和加工效果更好。
   發(fā)酵容器的容積根據(jù)型號的不同而不同，其內(nèi)部安裝有溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳檢測器、加熱裝置(溫度30-50℃)和鼓風(fēng)機。根據(jù)溫度傳感器和濕度傳感器檢測到的數(shù)據(jù)，可以對發(fā)酵容器內(nèi)部的溫度和濕度自動調(diào)節(jié)，二氧化碳檢測器用于檢測容器內(nèi)的二氧化碳濃度，從而判斷反應(yīng)處理過程和效果，發(fā)酵容器內(nèi)部還具有添加菌種的加料器，用于添加菌種。
   5.氣體過濾裝置：
   為了使排到外部的氣體不污染大氣環(huán)境，在出口設(shè)置氣體過濾裝置，用于去除排出氣體中的異味，除味方式可以采用活性炭吸附和其它任何可以去除異味的方式，氣體過濾裝置由活性炭和加熱裝置組成，活性炭吸附排出氣體中的異味，加熱裝置對氣體進行加熱，以將異味進行加熱分解，保證排出氣體不污染周圍環(huán)境。
   餐廚垃圾在發(fā)酵容器中發(fā)酵腐熟后變成棕褐色、無臭味，減量達到90%以上，發(fā)酵終產(chǎn)物滿足有機肥發(fā)酵腐熟時間，平均約為24h。
   餐廚垃圾經(jīng)過腐熟生產(chǎn)的有機肥G1＞100%，因此經(jīng)過生物發(fā)酵處理后的餐廚垃圾制成的有機肥沒有毒性，且腐熟后的有機肥對植物的發(fā)芽有促進作用。
   6.智能控制系統(tǒng)：
   電控部分用于實現(xiàn)對處理設(shè)備的開啟、關(guān)閉，并對工作情況進行操作和控制。電控部分具有顯示部分，用于顯示設(shè)備的工作狀態(tài)，顯示部分采用液晶觸摸屏操作，顯示的內(nèi)容包括加工環(huán)境的溫度、濕度、攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向等于加工相關(guān)的內(nèi)容，環(huán)境參數(shù)由檢測裝置進行監(jiān)控，并通過控制部分響應(yīng)，確保加工環(huán)境條件，提高酵母菌的加工效果。