小型餐廚垃圾處理設(shè)備主要包括餐廚垃圾螺旋分離、干燥箱、攪拌器以及除臭器3個(gè)部分。本篇餐廚垃圾處理設(shè)備廠家圖文并茂詳解小型餐廚垃圾處理設(shè)備結(jié)構(gòu):

 1.螺旋分離部分
  螺旋分離部分主要由螺旋機(jī)構(gòu)和圓筒組成，餐廚垃圾由入口進(jìn)入后，固態(tài)物質(zhì)在螺旋機(jī)構(gòu)推力的作用下，沿圓筒向上運(yùn)行，到達(dá)螺旋機(jī)構(gòu)的出口處，在重力的作用下掉入到干燥筒中進(jìn)行干燥處理。在運(yùn)行的過程中，餐廚垃圾中的大部分液態(tài)物質(zhì)部分由于重力的原因由長(zhǎng)條孔中流到離心分離部分中。螺旋機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)速度通過控制箱進(jìn)行控制，由于螺旋間距中的容量固定，因此，可以通過控制螺旋機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)速度控制進(jìn)入干燥箱中的餐廚垃圾量。
  2.離心分離部分
  離心分離主要通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將固態(tài) 物質(zhì)與液態(tài)物質(zhì)分離，以最大限度地去除水中的固形物含量。
  3.干燥部分
  當(dāng)餐廚垃圾進(jìn)入到干燥筒中后，通過通入干燥筒中的熱風(fēng)對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行加熱，在加熱的同時(shí)攪拌器旋轉(zhuǎn)攪拌，以增加干燥面積。干燥后的固體顆粒在高溫的作用下將垃圾中的有害細(xì)菌殺死，并減少體積，使得固態(tài)垃圾更易于儲(chǔ)存。干燥的垃圾可以作為飼料的添加成分，也可以作為生物燃料進(jìn)行燃燒。
  4.除臭部分
   除臭部分設(shè)置在餐廚垃圾固體物料干燥產(chǎn)生的蒸 汽的排出管的路徑中，其包括活性炭過濾和加熱器，活性炭吸附一部分含有異味的物質(zhì)，另外一些含有異味的物質(zhì)在熱的作用下分解，從而達(dá)到除臭的目的。加熱后的氣體通過排氣管排出到大氣中。
  分離過程
  將餐廚垃圾從入口處倒入螺旋分離部分，固態(tài)物質(zhì)在螺旋的作用下，從下部向上部移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中，由于重力的原因，餐廚垃圾中的液態(tài)部從長(zhǎng)條形孔流入到下部的離心分離筒中。離心圓筒以7000r／min的旋轉(zhuǎn)速度高速旋轉(zhuǎn)，將液體中的固態(tài)物質(zhì)與液態(tài)物質(zhì)分離。在離心力的作用下，固態(tài)物質(zhì)到達(dá)筒壁，而液態(tài)物質(zhì)則經(jīng)過過濾網(wǎng)達(dá)到筒壁外，流入到下部的液體排放口。離心分離產(chǎn)生的固態(tài)物質(zhì)由人工定期加入干燥筒中進(jìn)行干燥，液態(tài)物質(zhì)排放到出口。
  干燥過程
  固態(tài)物質(zhì)進(jìn)入到干燥筒中后，由于大部分自由水 分已經(jīng)由分離部分分離，所以，干燥部分主要是干燥固態(tài)物質(zhì)中的一些自由水分以及一部分結(jié)合水分。干燥采用熱風(fēng)加熱，加熱的溫度為150℃以上，經(jīng)過5h的干燥，可以蒸發(fā)固態(tài)物質(zhì)中的大部分水分，從而達(dá)到減少體積、殺滅細(xì)菌以及方便儲(chǔ)存的目的。
  除臭過程 由于餐廚垃圾在儲(chǔ)存過程中極易變質(zhì)，而蒸發(fā)的 水分中可能含有變質(zhì)物質(zhì)的分子，為了最大程度地降低對(duì)大氣環(huán)境的污染，需要對(duì)排放到空氣中的蒸汽進(jìn)行除臭處理。排放的蒸汽經(jīng)過活性炭吸附和加熱管加熱后，排放到大氣中，從而完成餐廚垃圾的處理。
  餐廚垃圾干燥滅菌首選餐廚垃圾干燥設(shè)備：
  餐廚垃圾經(jīng)過過濾干燥滅菌后，干物質(zhì)的含水量大大地降低，不含有致病菌，易于保存和使用，既可以作為飼料添加產(chǎn)品使用，也可以作為生物燃料進(jìn)行燃燒；濾液中的固態(tài)物質(zhì)含量很低，達(dá)到了直接排放的標(biāo)準(zhǔn)，減少了對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)其中的有機(jī)物質(zhì)又最大限度地進(jìn)行了回收，杜絕了二次污染，節(jié)約了資源。