餐廚垃圾（泔水）飼料化技術(shù)方案分為兩種，分別是干燥蛋白飼料和濕式發(fā)酵飼料。參照餐廚垃圾（泔水）飼料資源化的處理基準(zhǔn)設(shè)計，具有餐廚垃圾自動破碎分揀、脫水、烘干滅菌（或生化攪拌發(fā)酵）、鹽分及含水率調(diào)節(jié)、剔除飼料內(nèi)有害物質(zhì)等功能。經(jīng)過上述功能能使投放的餐廚垃圾（泔水）在不同的工序發(fā)生物理、化學(xué)變化，每一道工序運行穩(wěn)定、無污染。
   餐廚垃圾飼料化處理工藝由投放系統(tǒng)、自動分揀破碎系統(tǒng)、儲藏系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、烘干（或攪拌發(fā)酵）系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、供氣（蒸汽）系統(tǒng)、脫臭系統(tǒng)、飼料混合系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成。
   干燥蛋白飼料化工藝：
  餐廚垃圾（泔水）經(jīng)過分揀、破碎、脫水、脫油、脫鹽、干燥（烘干滅菌）使含水量一般降到20%以下，從而生產(chǎn)蛋白飼料原料的處理技術(shù)。生產(chǎn)出的蛋白飼料原料質(zhì)量穩(wěn)定，往往跟甜味飼料或其他飼料大量混合使用。蛋白飼料混合的復(fù)合飼料能夠利用于飼養(yǎng)雞、鴨、狗、豬。
   餐廚垃圾（泔水）干燥蛋白飼料化工藝特點：
   ◇可大量、連續(xù)處理，適合于日處理規(guī)模超過25噸～200噸的蛋白飼料化項目。
   ◇工藝路線簡單、清晰,餐廚垃圾處理設(shè)備性能穩(wěn)定、可靠,系統(tǒng)相互匹配、自動化程度高,終端產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
   ◇餐廚垃圾資源化工廠布局緊湊，工作環(huán)境干凈、美觀、環(huán)保，關(guān)鍵的設(shè)備相互匹配良好，功能穩(wěn)定。
   ◇該工藝設(shè)備占地面積少，總投資適中，日常運行維護費用低。
   相比國內(nèi)同規(guī)模的餐廚垃圾蛋白飼料化生產(chǎn)線，單位投資成本低，單位運行成本低，自動化程度高。
   濕式發(fā)酵飼料化工藝：
   通過分揀、破碎、脫水、脫油、脫鹽并經(jīng)添加輔料和微生物菌混合、攪拌發(fā)酵生產(chǎn)飼料原料的處理技術(shù)。攪拌發(fā)酵過程中，實時控制溫度、水分含量、供氧量等，與微生物菌劑按一定比例混合、攪拌發(fā)酵8小時以上使有機質(zhì)成份充分降解。發(fā)酵飼料原料與其它飼料混合可飼養(yǎng)雞、鴨、狗等，存放期長，適于長途運輸。
  濕式發(fā)酵飼料化工藝特點：
  ◇工藝簡單、清晰，設(shè)備性能穩(wěn)定、可靠，系統(tǒng)相互匹配、終端產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
  ◇適合于小規(guī)模餐廚垃圾資源化處理（如賓館、飯店等餐廚垃圾的 單獨處理）。
  ◇大量、集中資源化處理時，該工藝設(shè)備單位設(shè)備投資、占地面積以及運行成本較高。
  ◇終端產(chǎn)品的質(zhì)量易受菌種的影響，對菌種的依賴性較強。
  閱讀推薦：
  餐飲垃圾飼料化處理對策

  餐廚垃圾飼料化處理前景及發(fā)展空間

  餐廚垃圾飼料化處理工藝流程及設(shè)備選型