根據(jù)餐廚垃圾蛋白飼料生產(chǎn)線工藝流程要求選擇主要設(shè)備有預(yù)處理設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備以及制粒設(shè)備。
  1.預(yù)處理設(shè)備
  預(yù)處理設(shè)備主要包括分選設(shè)備、餐廚垃圾專用破碎機(jī)，餐廚垃圾脫水機(jī)。預(yù)處理系統(tǒng)能夠有效控制餐廚垃圾粒徑、含水率等因素，加快后續(xù)發(fā)酵處理效率及得到較好的成品外觀性。
 分選設(shè)備是用來將餐廚垃圾中各種組成成分進(jìn)行分類的機(jī)械設(shè)備，以提高原料的純度。選擇分選設(shè)備應(yīng)考慮物料的形狀、尺寸、整體密度、含水率及黏結(jié)性，其材料必須耐腐蝕、易清洗，運(yùn)行能耗低、噪聲小、可靠性高。餐廚垃圾分選通常采用平面振動(dòng)篩。
  脫水設(shè)備主要是指餐廚垃圾脫水機(jī)、專用壓縮脫水機(jī)，能夠使餐廚垃圾內(nèi)的水分充分排出。其材質(zhì)應(yīng)選用耐磨、防腐蝕材料，并能調(diào)節(jié)含水率。選用脫水設(shè)備應(yīng)著重考慮脫水設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用與操作管理水平。
  2.發(fā)酵設(shè)備
  在工業(yè)上應(yīng)用的固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器是圓盤式、轉(zhuǎn)鼓式及攪拌式。旋轉(zhuǎn)圓盤式發(fā)酵機(jī)是目前國內(nèi)較為先進(jìn)的新型固態(tài)發(fā)酵設(shè)備。轉(zhuǎn)鼓式固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器適用于固態(tài)發(fā)酵的特點(diǎn)，可滿足充足的通風(fēng)和溫度控制。反應(yīng)器配有攪拌軸、料氣進(jìn)出口及接種口等，培養(yǎng)基滅菌、接種、干燥等均可在發(fā)酵器內(nèi)進(jìn)行，可有效防止雜菌污染，恒溫水浴控制發(fā)酵溫度，恒溫冷水噴霧冷卻轉(zhuǎn)鼓，發(fā)酵過程中，溫度波動(dòng)小，機(jī)械化程度較高。
  攪拌式反應(yīng)器有立式和臥式之分。固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器將物料的混合、滅菌、冷卻、接種、發(fā)酵幾個(gè)工藝過程集中在一個(gè)工位完成，避免了物料的搬動(dòng)，保證微生物生長(zhǎng)所需的環(huán)境條件并有效防止了雜菌污染。固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器要有良好的攪拌、通氣、散熱、冷卻系統(tǒng)，能夠進(jìn)行無菌操作，能夠控制發(fā)酵過程中的溫濕度和水分等，同時(shí)應(yīng)便于清洗消毒、費(fèi)用低等，這是選型時(shí)需考慮的關(guān)鍵因素。
  3.制粒設(shè)備
  制粒機(jī)是飼料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的設(shè)備之一。制粒機(jī)主要由調(diào)速喂料器、調(diào)質(zhì)筒、壓粒室和蒸汽系統(tǒng)4部分組成。選型時(shí)對(duì)其性能的評(píng)定主要從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、操作方便程度、結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇、加工手段、制造水平、零部件選材、進(jìn)貨渠道及控制功能等幾方面來綜合考慮。
  根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)上的適用性原則，主要設(shè)備的選擇可以選擇成套餐廚垃圾處理設(shè)備，以保證生產(chǎn)能順利進(jìn)行。生物發(fā)酵制蛋白飼料生產(chǎn)技術(shù)是一種新興的餐廚垃圾資源化技術(shù)。要使該技術(shù)真正發(fā)揮作用，形成規(guī)�；�生產(chǎn)，這有賴于垃圾分類制度的進(jìn)一步完善，同時(shí)對(duì)飼料產(chǎn)品的安全性，尤其是有可能導(dǎo)致動(dòng)物疫病流行的問題應(yīng)引起足夠的重視，要開展這方面的研究工作，并盡快制定再生飼料產(chǎn)品的安全標(biāo)準(zhǔn)并采取措施加以落實(shí)。