餐廚垃圾有機肥生產(chǎn)線前期預(yù)處理介紹：
  餐廚垃圾來料經(jīng)自動分選機分選將金屬、塑料袋、不銹鋼，易拉罐環(huán)扣分離。分離后的物體進入干濕分離及油水分離兩個程序，不讓油脂妨礙發(fā)酵進程，并可供工業(yè)油脂加工原材料。
    一階段預(yù)處理的主要功能是對餐廚垃圾的來料進行計量、分選、輸送、脫水、破碎。以實現(xiàn)處理無機物和有機物的分類、固液分離，使體積減量為原來的50%~60%，減少廢物的產(chǎn)量，實現(xiàn)餐廚垃圾的減量化。
  預(yù)處理系統(tǒng)由30m³餐廚料接收槽、皮帶輸送機、自動分選機、脫水系統(tǒng)、喂料器、破碎設(shè)備組成。
  餐廚垃圾有機肥生產(chǎn)線工藝處理流程：
  餐廚垃圾在運至處理廠后，首先經(jīng)電子地衡稱重計量數(shù)據(jù)記錄后，卸入餐廚垃圾預(yù)處理系統(tǒng)的接收槽中，皮帶輸送機將接料槽中的餐廚垃圾輸送到自動分選機中進行分選.
  ⒈分選出的金屬、塑料、橡膠、易拉罐等集中收集后進行資源在回收再利用;
  ⒉分選出的玻璃、搪瓷等不可降解物料集中收集后送至垃圾填埋場;
   3.分選出的有機物經(jīng)過螺旋脫水系統(tǒng)，將物料的含水率由85%—95%降至65%左右，脫水后餐廚料喂料器推送至破碎機，實現(xiàn)95%以上物料的粉碎并細化物料粒度≤5mm，粉碎細化能使物料與發(fā)酵菌劑充分均勻接觸，節(jié)省發(fā)酵時間。提升機提升粉碎細化物料進入生化處理段。來料接料槽、皮帶輸送、分選、脫水、破碎等整個處置過程是在全封閉的狀態(tài)下完成。環(huán)境臭氣被收集系統(tǒng)的統(tǒng)一收集后，送往臭氣處理系統(tǒng)。

 1.微生物生化發(fā)酵（一次發(fā)酵）
  微生物處理是該項目處理技術(shù)的核心技術(shù)。為保證標(biāo)準(zhǔn)化操作，進入微生物生化處理設(shè)備中的餐廚垃圾有機物首先需要添加一定比例的輔料（作用降低其含水率、調(diào)控物料C/N比、降低物料鹽分），在配以一定比例的微生物原菌后，經(jīng)過幾個小時的加溫發(fā)酵。此系低碳節(jié)能設(shè)計，熱源采用PLC程序自動控制在恒溫發(fā)酵。
  其中生化發(fā)酵處理機設(shè)備頂端安裝有自動添加菌劑裝置，添加菌劑裝置采用全自動PLC時間、定量添加。依據(jù)時間設(shè)定、定量流量計自動添加發(fā)酵菌種。生化發(fā)酵處理機底部安裝有出料輸送機，直接把發(fā)酵完成的物料送至下一階段。
  微生物處理技術(shù)微生物菌的發(fā)酵原理是以餐廚垃圾作為培養(yǎng)基、按照一定比例添加輔料，配一定比例復(fù)合微生物菌種，在發(fā)酵菌生存繁殖適宜的范圍內(nèi)、物料在不間斷進行緩慢攪拌，促進微生物菌分裂增殖速度達到對數(shù)級，實現(xiàn)轉(zhuǎn)化蛋白的作用，分解成多種氨基酸想法子，使微生物菌在此時生成芽孢體，進入休眠狀態(tài)，能夠很好的保存產(chǎn)物。
  微生物生化處理選取自然界具有新陳代謝活力、增殖、作用能力強的天然復(fù)合微生物菌種，包括芽胞菌、放線菌、等十幾種菌種，以一定的比例加入發(fā)酵，復(fù)合菌協(xié)同作用，增速繁殖，保證了發(fā)酵產(chǎn)品中的菌數(shù)。
  2.發(fā)酵區(qū)翻堆發(fā)酵（二次發(fā)酵）
  采用目前歐美、日本及中國大型城市用立式發(fā)酵堆的優(yōu)勢，就是無需任何熱源損耗，符合國家節(jié)能減耗政策，由發(fā)酵熱將水分蒸發(fā)，另發(fā)酵區(qū)地埋排氣管，加速發(fā)酵物料與空氣接觸，加快風(fēng)干，由含水率50—55%降至20—25%，節(jié)能就是減少國家重要資源或生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品外銷造福更多人群，特色：減少容積約15%，本產(chǎn)品經(jīng)檢測富含有益菌，
  餐廚垃圾有機質(zhì)和發(fā)酵秸稈添加物經(jīng)過微生物短暫12~20小時發(fā)酵，已經(jīng)基本殺滅或者抑制垃圾中的有害菌，降解大量毒素，改善物料外觀和臭氣氣味，外漏翻堆發(fā)酵區(qū)（二次發(fā)酵）不存在二次污染大氣、影響生產(chǎn)環(huán)境。
  翻堆發(fā)酵區(qū)（二次發(fā)酵）設(shè)計N個獨立的二次發(fā)酵單元槽，根據(jù)產(chǎn)量確定，這N個發(fā)酵區(qū)可循環(huán)使用的。期間物料仍在進行著微生物的發(fā)酵、滅菌和穩(wěn)定熟化。
  翻堆發(fā)酵區(qū)（二次發(fā)酵）不需要再提供熱源發(fā)酵和干燥物料，常溫下即可進行，水分的蒸發(fā)由發(fā)酵物料的發(fā)酵熱，另發(fā)酵區(qū)底部鋪設(shè)有曝氣系統(tǒng)，利用曝氣加速發(fā)酵物料的氣體流動，無需加熱即可達到物料干燥處理，使物料含水率≤20%以下，從而低碳節(jié)約能耗，減少二氧化碳的排放。
  餐廚垃圾有機肥成功案例: